רטט חיתוך הוא מצב בלתי נמנע בעת עיבוד במכונת כרסום NC. זה מתייחס לתופעת הרטט כאשר מתרחש חיתוך. למעשה, לתנודת חיתוך סבירה יש השפעה מועטה על איכות העיבוד. עם זאת, ברגע שרטט החיתוך מוחמר, המשרעת תעלה על עשרות μ הרטט האלים של M בדרך כלל מלווה ברעש גדול. בחיתוך, אם הרטט עשוי לעלות על 100 מיקרומטר. ברגע זה, הכלי או חומר העבודה יהיו בסכנת התרופפות. מאה מיקרומטר נחשבת לעתים קרובות כקריטריון לשפוט האם תנודת חיתוך סבירה או לא. משרעת תנודת חיתוך עולה על 100 מיקרומטר לא יכול עוד להמשיך בעיבוד. המשרעת היא 100 מיקרומטר מתחת ל-m, למרות שניתן לבצע עיבוד שבבי, שריטות מתנודדות משמעותיות יישארו על המשטח המעובד, מה שאסור למשטח המעובד בעיבוד. לכן, יש להגביל את תנודת החיתוך בקנה מידה סביר.
סידור סביר של נתיב הכלי חשוב מאוד לעיבוד חיתוך. ניתן לחלק את הכרסום לכרסום קדימה וכרסום לאחור לפי הכיוון החיובי והשלילי. בין אם מדובר בכרסום קדמי או הפוך, הוא זקוק רק לכיוון כוח הכרסום ולכיוון ההידוק של חומר העבודה כדי לבטל את התנודה של חלקי כיפוף. כעת ציוד כרסום, כמו מכונות כרסום CNC ומרכזי עיבוד אנכיים, מצוידים בברגי עופרת כדוריים או רולר, מה שעוזר מאוד לבטל את התנודה בתהליך החיתוך.
כאשר מכונת כרסום NC משתמשת בחותך כרסום קצה מוט דק כדי לטחון חלל עמוק, לעתים קרובות נעשה שימוש בשיטת כרסום הוספה. כאשר מכונת כרסום NC משתמשת בחותך כרסום קצה מוט דק כדי לטחון חלל עמוק, לעתים קרובות נעשה שימוש בשיטת כרסום הוספה. כרסום השקע הוא אותה הזנה צירית של הכלי כמו המקדחה. בעת כרסום חלל עמוק, ההשעיה של המוט הארוך היא בדרך כלל גדולה מפי 3 מקוטר מוט הכלי. אנו ממליצים על שיטת כרסום תוספות של הזנה צירית. התאמת פרמטרי חיתוך עשויה להיות יעילה רק במקרה של תנודת חיתוך חמורה פחות. שיטות ההתאמה הכלליות הן כדלקמן: הפחתת המהירות ההפוכה של הכלי או חומר העבודה, הפחתת עומק החיתוך והגדלת כמות ההליכה של חותך הכרסום בכל סיבוב של הכלי. אם ישנה תנודה בתהליך הסיבוב של הברגה פנימית, ניתן להפחית את תהליך ההזנה של סיבוב החוט ב-1-2 סכינים. בנוסף, נעשה שימוש בלהבים בעלי זווית קדמית חיובית וזווית אחורית גדולה, ומצוידים בחריץ שבב קל. זווית טריז החיתוך של להב כזה בהגשה או כרסום היא הקטנה ביותר והחיתוך קל וזריז. יחד, השימוש בלהבים חדים יכול להפחית את כוח החיתוך של מכונת כרסום CNC, השחזה והתיקון בזמן של כלי חיתוך ויציבות סביבת העיבוד על הקרקע הם כולם תנאי עיבוד שאי אפשר להתעלם מהם.
